Industrie Automobile

Industrie Automobile
L’industrie automobile est connue pour repousser ses limites en matière de technologie
SPS & ATMA ont travaillé en étroite collaboration avec de nombreux (sous-)fournisseurs de marques automobiles célèbres telles que Mercedes, BMW, Volkswagen, Audi, Fiat, Ferrari, Nissan et bien d’autres. Aujourd’hui, la sérigraphie est la technologie préférée pour de nombreuses applications dans l’industrie automobile comme la sérigraphie des cadrans automobiles, le chauffage des sièges, toutes sortes de capteurs, la fabrication de pièces IMD / FIM et le verre de protection plat ou même légèrement incurvé pour les tableaux de bord numériques de voiture. Si nous prenons également en compte les verres plus grands comme les parebrises latéraux, la lunette arrière et les toits ouvrants, nous pouvons clairement voir l’importance de la sérigraphie pour l’industrie automobile.
Pour les automatisations et les solutions de sérigraphie spécifiques, la gamme de machines à plat ATMA ainsi que les SPS cylindres STOP originaux sont d’excellentes machines de production. Les cadrans automobiles traditionnels peuvent avoir jusqu’à 12 couleurs en parfait alignement et avec une tolérance très étroite en termes de densité de couleur. Pour un contrôle précis, le robuste système de racle high-tech SPS, alliant pneumatique, électronique et hydraulique (PEH) est incontesté !
Pour les panneaux de couverture en verre d’instrument, ATMA propose des lignes d’impression multicolores basées sur des machines à plat contrôlées par caméra qui peuvent inclure divers extras comme le traitement au plasma, le contrôle automatique de la densité, le séchage par jet d’air et/ou UV, les systèmes AOI, les accumulateurs et plus encore. Veuillez demander des modèles spécifiques.
Exemple d’une ligne d’impression sérigraphie verre de tableau de bord automobile en 4 couleurs. Démarrage par un robot déchargeant la machine à laver précédente, contrôle initial de poka-yoke sur la position du verre, station tampon avec une capacité d’une unité de lavage complète, 2 stations avec traitement plasma, station de positionnement avec caméra, station d’impression, unité de séchage UV, contrôle de densité, ainsi que AOI. La ligne se compose d’un total de 4 stations d’impression, à la fin le matériau passe dans un séchoir industriel à haute température. Au total, il y a 54 pc de verre en route (hors verre dans le séchoir final) !
En général, les types de machines appropriés pour cette industrie seraient :
ATMATIC MF66/F avec une tolérance très étroite (≤15 µ) et disponible à différents stades d’automatisation. Série Atma AO avec chargement manuel ou automatique du substrat
La SPS cylindre STOP XP57 primeline ainsi que le tout nouveau type SPS ASTRON QX57, entièrement servocommandé avec contrôle du repérage par caméras, tous deux en combinaison avec le margeur frontal feuille à feuille SPS FP
Selon les encres, les tunnels à air pulsé à SPS TURBOSTAR CBS ainsi que les sécheurs longue durée SPS UNITHERM satisferont aux exigences.